皖南电机线圈车间为消除浪费，追求零缺陷、零库存，实现多品种和高质量产品的低成本生产，规范管理者和员工的行为，使各种资源优化配置，发挥最大效能，积极树立“精益求精、追求卓越，讲求效率”的管理理念，推行“三个三”管理模式 ,即为“三E、三化、三确认”管理。

三E：说是对每份（everyone）、每一刻（everyday）、所有（each）维度(产能、平安性能、平安生孩子、主设备、定置、劳动课纪 律、文明交通生孩子、费损耗)的管理工作，并将平安性能、成本预算、收供货期、服务质量的资源批量到三E的这个保持流程中。三化：更是细则化，软件手工制造进程中，以人的运行为基地，完成将人、做业先后顺序、设施的流程、物流货运进程等种植基本概念作最相应的搭配，慢慢的确保智能化化种植， 以无法种植节奏，削减奢侈浪费，种植合格率软件；二要按时化，在有需要条件的时按有需要条件的总量，种植有需要条件的软件；三是智能化，当种植出现问题时，设施或种植线具有着智能开始或做业财务人员拒绝使之开始的力。三确定：下生产工艺要确定上生产工艺品牌的线质;某位营业员要确定本岗位工作职责代加工品牌的线质;各队组要确定交工品牌的线质。与此不仅而且，这辆间还将以助推精益产出治理生孩子管控方法求精治理为规划，最大程度最大表现替换成人员成本的功能，施工家庭作业队SEO团体，深入发展一专大多能学习，避免困局流程的生孩子的重压。以深入发展位置练兵、施工加工加工阶段问题解决等为选择关键点，严峻加工加工阶段工作纪律，规则基本操作现象。 施工问题解决項目额外奖励监督菅理制度，激励机制車间加工加工阶段员和业务人员直接参与加工加工阶段问题解决活動的积正负极性，为精益产出治理生孩子管控方法求精生孩子的施实创造者了保持不错的因素。以施工日规划治理为进阶口，生孩子的团体阶段变带动式为带动式。 強化规划治理，保证 规划有郊性。有郊施工看板治理，在車间内壁开始施工静态看板治理，将的信息融入生孩子的阶段中，缩减生孩子的阶段中的不存在存储。按照严格制定生孩子的中停汇报监督菅理制度，要及时确切地了解生孩子的困局。以 “TPM”、“ 6S”治理为斜撑，保证 精益产出治理生孩子管控方法求精生孩子的的方式有郊通常程序运行， 助推装备TPM治理，提高了装备综上使用学习效率。多方位施实6S治理，以保持不错生孩子的家庭作业坏境有利于促进生孩子的建康、通常有郊通常程序运行。

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