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皖南电机模具车间创新求变突破生产瓶颈

2016-11-15 08:59:00 潘立安

“终于成功了!”一个洪亮的声音在屋里回荡。这一刻,皖南电机模具车间铸铝组的全体人员看着眼前浇注成功的一台YLV400-2-4的电机转子,大伙脸上都露出了喜悦的表情。

皖南电机:电机铸铝转子压铸现场

▲皖南发电机模具加工厂房产生直播

低压大功率电机制造过程中,转子的铸铝工序一直是制造过程中的短板。原先电机转子的铸铝是使用离心铸铝方法,离心铸铝要经过套片、灌砂、压装、预热、浇注等多道工序,费时耗能,且工作效率低下,一个班次基本只能完成一台。在订单量日益增多的情况下,根本无法满足需求。公司只能通过外购一部分转子来缓解供货压力,但外购转子交货期也极不稳定,并且在运输过程中零部件磕碰现象严重。

坦然面对因电机定转子缺件而尚未发货的阻碍新格局,总部和产线带领尤其忐忑不安。产线关键在于召开大会队组长电视电话会议,产线带领在会议上提出当然要解放汽车思维方式,企业创新锐意创新,变换某个的阻碍新格局,达到访客达到茶叶市场诉求。产线过主力雷霆后最大胆倡议,改抽滤注浆为压铸注浆。倡议实现了系统个部门的 根据当然,并越来越快掏出情况报告,加工生产制作出加工图纸。产线各环节八路绿灯,加班工资元素加点地来进行公装塑胶压铸模具的加工生产制作。在朋友们的同心协力下,较短的准确时间内完毕整个要求公装塑胶压铸模具的加工生产制作,产线铸铝组良好搭配,用到压铸注浆技术,多次注浆成就 。YLV压铸定子铸铝的浇铸完美,恢复原状地解决办法了压差大大效率调速马达打造历程中定子加工的难点,为衡量压差大大效率调速马达的继续出货打造了重要质量保障。

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